中山大洋电机项目
大洋电机（全称：中山大洋电机股份有限公司，股票代码：002249），坐落于南海之滨的广东省中山市，创办于2000年，是中国A股上市公司，属广东省高新技术企业和百强民营企业，是微特电机及新能源车辆动力总成系统的专业研发、制造及提供商。目前，公司建立了电动车辆国家工程实验室--大洋电机电驱动实验室和美国UL认证的电机实验室，拥有“省著名商标”和“省名牌产品”等自我品牌以及“国家火炬计划项目”、“省知识产权示范企业”、“省创新型企业”和“出口产品免验企业”等上百项荣誉。下辖主要机构及子公司包括：大洋电机新动力科技有限公司、湖北惠洋电器制造有限公司、大洋电机（香港）有限公司、北京佩特来电器有限公司、芜湖杰诺瑞汽车电器系统有限公司、宁波科星材料科技有限公司等22家控股及参股公司。
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纽迪希亚
纽迪希亚（NUTRICIA）公司始创于1901年，曾以其在人类营养研究和治疗领域卓而不凡的贡献被授“荷兰皇家”的荣誉称号。一百年来，公司执着进取，由最初的欧洲领导品牌，跻身为全球的业界翘楚。
如今作为世界500强达能集团旗下的独资企业，纽迪希亚的发展更将一日千里，如虎添翼。
2000年1月，纽迪希亚投资2000万美金，在中国成立了独资制药企业－－纽迪希亚制药（无锡）有限公司。作为中国第一家肠内营养产品及配套输注产品的全球性生产基地，纽迪希亚向世界宣告了其长远的发展眼光和更高的战略目标。在中国的10年耕耘，纽迪希亚收获了当今世界临床营养支持的最尖端医学成果和相关产品，奠定了稳固而强大的核心竞争力。
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Deluxe
Deluxe公司在犹他州的工厂最迫切需要解决的问题：
1. 手工制定生产计划，当接收到订单时，无法自动展开工单，产生每道工序的量；
2. 当接到紧急订单时，很难快速调整，自动安排生产顺序；
3.ERP数据不符合排程要求，如当前BOM上没有标明材料用于哪道工序，需要如何管理数据，保持数据的一致性；
4. 如果两个厂协调工作，都以机器生产为主，需要把生产计划精确到每台机器设备，因此，该工厂采用人工方式很难既快速又精确地安排生产。
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德州仪器
Plano工厂在导入APS系统前面临的问题：
Plano工厂是一家集设计、开发和生产于一体的专门生产模拟开关，多路复用器以及其他的精密仪器配套产品的工厂。目前有4个车间，员工总共200多人，其中工人180多人。产品分两大类，分别是加工和组装。组装又分为两类，不同种类有专门的生产线（班组），一般情况下都互不交叉，且每天有产能限制（类似于标准产能）：
（1）生产计划不能协调而精细地指导采购计划，某些原材料默认都是足够的，产能由人员和机器设备的效率来定，库存成本较高；
（2）现有的排程计划是中期排程计划，车间由分单员决定工作开始的先后，受人为因素影响较多；
（3）计划只能排到大工段，难于更加精细化：每个工段由若干工序组成；
（4）手工排程是根据订单难易程度（生产周期）、交货期来分类安排，缺乏统一和规范；
（5）销售部门追踪订单的进度较困难；
（6）车间里有专门人员或工段长进行生产实际汇报，效率比较低。
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泰尔茂医疗器械
泰尔茂医疗产品(杭州)有限公司是日本泰尔茂株式会社在中国杭州经济技术开发区设立的独资子公司,主要生产一次性医疗产品。产品涉及医用导管、输液泵配套器械等十五大类产品。
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普瑞特冶金
普锐特冶金技术有限公司总部位于英国坎伯利弗雷姆勒，是一家冶金行业全球领先的工程设计、工厂建设和全周期合作伙伴。公司提供全面的技术、产品及服务，包括整合电气、自动化和环境的解决方案，涵盖了钢铁产业链从原材料到成品的每一项环节，以及适用于有色金属领域的最新轧制解决方案。普锐特冶金技术有限公司是三菱重工 (MHI) 与西门子组成的合资企业。三菱-日立冶金设备制造有限公司（MHMM）和西门子将分别持有合资公司51%和49%的股份。前者是三菱重工集团所属企业，并由日立公司和株式会社IHI（IHI Corporation）参股。公司在全球拥有约9,000名员工。
永凯APS携手西门子工厂自动化承接了该厂MES项目(含APS导入)的项目方案制定与实施,实现了SAP/MES/APS三方系统的数据对接,优化了工厂计划的执行效果.
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Essen工厂
Essen工厂导入APS系统前面临的问题：
在Kennametal公司Essen工厂，为了在激烈的市场竞争中获取利润，最大限度满足客户的个性化需求，Essen工厂一直在寻找一种柔性化生产方式和与之相配套的能应对复杂多变生产状况的高级排程软件。如果有了高级计划与排程软件，那么销售人员就可以快速判断出订单交期而不会出现拒绝紧急订单的情况，提升客户满意度。同时，计划人员和生产部门也会更加从容地应对那些优质客户的紧急订单。计划部门的工作人员可以利用先进的软件工具完成计划的调整。 因为刀具在工作过程中特殊苛刻的使用要求，对于每一张客户订单，从原材料采购到工艺设计，生产铸造，精细研磨都有可能各不相同。即使在各道工序完成后，品质检测部门为了满足客户的严格要求，也要对刀具的各种测试项进行严格测试。为了严格控制废品率或返工情况，Essen工厂必须不断提高生产管理水平，如果一旦出现返工等情况，将很难满足客户交货期短的要求。所以，他们迫切需要一款生产计划与管理的软件来增强自己的竞争力。
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路法莱洁具
温州路法莱洁具有限公司成立于2010-10-19位于温州经济技术开发区滨海园区滨海十五路468号第6幢，注册资本280万元。是一家专业生产各种中、高档水龙头产品的厂家。主要生产多系列、多品种的高级水龙头和卫浴洁具的配套产品，研发出适合多个国家和地区的多种卫浴洁具产品。公司从毛坯成形到产品出库，每个环节都通过自主生产而成。产品远销欧美，并在俄罗斯等国家设有专门的销售网点。2012年产值1.7亿，人员600人。
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Meissen
Meissen工厂在导入APS系统前的面临的问题：
（1）没有导入APS系统之前，工厂都是手工排程，导致计划制定的工作量大，工作人员劳动负荷很大，工作效率也不高； （2）传统手工方式下，生产计划一旦制定完成，调整时会非常麻烦，需要人工计算对其他订单的影响程度，并且无法精确估计影响； （3）生产计划细化困难，手工排程虽然能给出较详细的计划，但难以精确到工序级别； （4）订单跟踪困难，销售部门总是希望能够跟踪优质客户的重要订单的生产进度，需要现场查看，但很难从整体上掌握整个订单的生产进展情况； （5）遇到各种突发的生产异常状况时，导致无法精确确定交货期，订单延误率较高。
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家乐氏公司
墨西哥分公司面临的问题：
1. 各个工厂的成品和原料库存反映并不及时，手工排程的工作量太大；几个工厂的分配任务有时候往往难以均衡；
2. 需要考虑的制约因素多：生产线上生产的品种存在限制，有些生产线可生产多个品种，有些品种可在多条生产线上生产；产能和瓶颈设备的制约。如某个工厂有5条线可生产冻麦片(在拉美地区常作为早餐)，但因为有公共的瓶颈设备，往往一次只能开动4条线；
3. 工厂对多套BOM的处理。如一个物品可选择多种材料加工，根据库存中有哪种材料，就选择哪种材料对应的BOM；
4. 在保证客户订单交货期的前提下，制造订单的优先级根据成品库存的数量来定。即成品库存数量越少，则该产品对应制造订单的优先级越高；
5. 不缺货的前提下，尽量按批次进行批量生产，如何在一个批次内不切换产品，当生产数量低于一个批次的产量时，又怎样安排生产，以节约成本，提高生产效率；
6. 最终保证每个月的成品安全库存量（在月中，订单变更、插单等可能会造成成品安全库存供应不足）。产品时效性强，库存控制难。
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